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中央空调制冷压缩机启动前注意事项 |
来源:西安大金中央空调PROSHOP旗舰店 日期:2025-5-16 |
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中央空调制冷压缩机(如离心式、螺杆式、涡旋式压缩机)启动前的操作直接关系到设备运行安全和寿命,需严格遵循规范流程。以下是启动前的关键注意事项,适用于商用、工业等大型中央空调系统:
一、电气系统检查
1. 电源与电压
要求:
三相电源电压需稳定(偏差≤±10%),相间电压不平衡度≤2%(如 380V 系统,单相应在 342~418V 之间)。
检查配电箱开关、接触器触点是否松动发热,电缆绝缘层有无破损。
操作:
用万用表测量电压值,记录三相电压数据;手动测试接触器吸合是否正常,清除触点氧化层。
2. 控制系统与保护装置
要求:
确认 PLC 控制器、温控器参数设置正确(如设定温度、运行模式、保护阈值)。
各类保护装置(高低压开关、油压差开关、过载保护器)需处于有效状态,禁止屏蔽或短接。
操作:
复位故障代码(如有),模拟测试保护功能(如人为触发低压开关,观察压缩机是否停机)。
二、制冷系统准备
1. 制冷剂与油位
制冷剂:
查看高低压表压力值,判断制冷剂是否充足(参考设备铭牌标准压力,如 R410A 系统低压约 0.6~0.8MPa,高压约 2.2~2.6MPa)。
若压力异常(低压<0.2MPa 或高压>3.0MPa),需先排查漏点或系统堵塞,禁止强行启动。
润滑油:
螺杆式 / 离心式压缩机需检查油位镜,油位应保持在视镜 1/2~2/3 高度(停机状态下)。
观察油质是否乳化、浑浊,若变质需更换冷冻油并清洗油过滤器(建议采用设备原厂指定油品)。
2. 阀门状态
必须全开:
吸气阀、排气阀、冷凝器进出口阀、蒸发器进出口阀(确保制冷剂循环通路畅通)。
水系统阀门:冷却水泵、冷冻水泵进出口阀,冷却塔风机阀门(避免憋压损坏设备)。
必须关闭:
压缩机放空阀、排污阀、旁通阀(防止制冷剂泄漏或窜气)。
三、水系统与辅助设备检查
1. 水循环系统
水量与压力:
开启冷却水泵、冷冻水泵,确认水流开关动作正常,系统压力稳定(如冷冻水供回水压差≥0.15MPa)。
检查管道有无漏水,过滤器前后压差是否超标(压差>0.05MPa 需清洗滤芯)。
温度与流量:
冷却水进水温度≤32℃(夏季高温需提前开启冷却塔预冷),冷冻水出水温度设定为 7~12℃。
确保冷却塔风机运行正常,布水均匀,无填料堵塞或风机皮带松弛。
2. 其他辅助设备
风机盘管 / 空调箱:
确认末端设备风阀开启,过滤网清洁(避免因风量不足导致蒸发器结冰)。
蓄冷设备(如有):
检查蓄冰槽或蓄冷水箱液位正常,阀门切换至供冷模式。
四、机械与安全防护
1. 压缩机本体检查
手动盘车:
螺杆式 / 离心式压缩机需手动盘动联轴器 2~3 圈,确认无卡滞、异响(涡旋式压缩机无需盘车)。
地脚螺栓与减震装置:
检查压缩机底座螺栓是否紧固,减震垫无老化断裂(减震垫压缩量应均匀,误差≤3mm)。
2. 安全防护措施
环境安全:
机房通风良好,禁止堆放易燃物品(如 R32 系统需确保空气中浓度<3.6%,避免明火)。
个人防护:
操作人员需穿戴绝缘手套、防护眼镜,避免直接接触高温部件(如排气管)或制冷剂液体。
五、不同类型压缩机的特殊要求
1. 螺杆式压缩机
启动前需预热油加热器(通常提前 8 小时通电),确保油温≥25℃(避免因润滑油黏度高导致启动负荷过大)。
2. 离心式压缩机
确认导叶开度为 0%(防止带负载启动损坏叶轮),启动后缓慢调节导叶至 20%~30% 初始负荷。
3. 涡旋式压缩机(多联机)
检查电子膨胀阀开度是否为初始值(通常 200~300 步),禁止在四通换向阀未复位时启动(避免液击)。
总结
压缩机启动前的检查是确保中央空调系统安全、高效运行的基础,核心原则是:先电气后机械,先水路后氟路,先防护后启动。对于大型系统(如冷水机组),建议编制《启动操作手册》,由持证人员按流程执行,并做好启动后 30 分钟的运行参数记录(如电流、压力、温度),发现异常立即停机排查。定期开展操作人员培训,熟悉设备特性和应急处理流程,可有效降低故障发生率。
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